Сгибание древесины

Естественным свойством древесины является её способность изгибаться. Именно это послужило источником вдохновения для великого финского архитектора Альвара Аальто. Однако некоторые виды дерева гнутся лучше, чем другие. Ясень, бук и тис, например, сгибаются легче, чем махагони или тик. И данной статье рассматриваются способы гибки, что в свою очередь открывает огромные творческие перспективы при изготовлении различных предметов мебели.

Тонкие отрезки древесины сгибаются легче, чем толстые. А в сыром или нагретом состоянии она становится еще податливее. Сгибание является экономичным способом придания детали определенной формы, по сравнению с созданием конфигурации из прямолинейных элементов с последующим точением, шлифованием - процессом более сложным, длительным и дающим больше отхода. Сгибание часто используется в скандинавской мебели и даст прекрасные результаты в виде красивых, легких и прочных изделий с единством структуры и формы.

К основным способам сгибания древесины относятся: сгибание на пару, многослойное сгибание и сгибание с помощью пропилов (последний метод сильно ослабляет изделие, гак как большинство волокон оказываются перерезанными). Кроме того, древесину можно гнуть с помощью микроволновых технологий, что легко делать с использованием домашнем микроволновой печи, хотя из-за габаритных ограничении этот метод более всего подходит для моделирования или сгибания мозаичных вставок. Очевидно, что плавные изгибы делают мебель более привлекательной, и при небольшом воображении и творческой импровизации вы, несомненно, сможете сделать свои собственные шаблоны для сгибания. Этот вид работ можно применять для изготовлении всех типов изделий для домашнего использования -от сервировочных лопаточек и вилок или корпусов часов до спинок стульев или даже стульев в целом.

Способ пропилов

Способ сгибания с использованием пропилов из всех способов наименее прочный. Действительно, поскольку древесина перепиливается почти по всей толщине, в ней остается совсем немного прочности, и поэтому способ пропилов подходит только там, где нет несущей нагрузки. например, закругленные уголки и т.п. Иногда можно склеить два изгиба с пропилами, направленными друг на друга, но изгибать материал наружу от пропилов надо осторожно, чтобы не расщепить оставшиеся волокна. Реализовать этот метод можно с помощью ручной ножовки и шаблона или ленточной пилы, задействовав ограничительный стопор, но эффективнее всего делать это на торцовочной пиле (радиально-отрезном станке).

1. Отрезается по размеру рейка - полоска тонкой доски и прижимается к направляющей торцовочной пилы. Поставьте шариковой ручкой на направляющей отметку на расстоянии 1 см от пропила - это и будет интервал между пропилами.
2. Установите высоту диска торцовочной пилы так, чтобы оставалось немного неперепиленного материала. Проведите пилой поперек рейки и сделайте таким образом несколько пропилов, каждый раз перемещая рейку и устанавливая предыдущий пропил на метку на направляющей пилы. Глубину пилы следует регулировать для обеспечения нужной крутизны изгиба Вы увидите, насколько эффективен этот метод, но не забывайте об ослаблении древесины из-за пропилов

 



 

3. Склеивая и фиксируя две изогнутые рейки пропилами внутрь, можно создавать интересные элементы в некоторых конструкциях, хотя и с ограниченной прочностью.

Сгибание слоями

Вырезаются несколько тонких -до 0.32 см толщиной - полосок (слоен) древесины. Слои смазываются клеем, складываются вместе и сгибаются в шаблоне, обычно состоящего из двух половинок - "папы" и "мамы" : Здесь термины "папа" и "мама" относятся к выпуклой и вогнутой части шаблона, обычно совпадающие по форме.

Волокно направлено по длине полосок, а синтетический клей делает соединение очень прочным.

Этот метод подходи для массового производства, поскольку нарезание и склеивание заготовок можно автоматизировать. Высокоточные шаблоны с гидравлическим приводом используются совместно с технологией быстрого микроволнового высушивания клея.

Дешевую гибку слоями в домашних условиях можно делать, нарезая тонкие полоски древесины и сгибая их в шаблоне из древесностружечной плиты. Однако выпиливание даёт определенный отход материала, так как ширина пропилов почти может быть равна толщине полосок.

Важно дать клею застыть в течении ночи, прежде чем извлекать деталь из шаблона.

1. Сделайте «папу» и «маму» шаблона с учетом полной толщины всей слоеной конструкции - то есть аналогичные изгибы но формах должны иметь разные радиусы. Нарежьте из ясеня или бука полоски слоев толщиной 0.32 см, приготовьте клей и нанесите его на все полоски. Слои сдвигаются в шаблоне с помощью реечной или быстродействующей струбцины
   

    

   

    

2. После этого шаблон сжимается G образными струбцинами. Данный шаблон выполнен в виде простого радиуса, но конечно можно сделать и более сложную форму. Это принцип сгибания древесины слоями, и конструкции получаются очень прочными. Здесь используется пластиковая прокладка, чтобы слои не приклеивались к шаблону. После полного застывания клея кромки выравниваются рубанком.

Склеивание слоями из шпона

1. Конструкционный шпон из бука обычно используется вместе с декоративным облицовочным шпоном. Конструкционный шпон толще обычного. Изгиб может быть довольно крутым, поскольку шпон довольно пластичен. В этой простой форме используется тонкая пластиковая прокладка, чтобы клей не пристал к шаблону. Клей наносите тонким споем на одну сторону шпона.

 



 

2. Теперь G-образными струбцинами сожмите листы шпона в нашей форме, точно выровняв «папу» и «маму» шаблона. Все это выдерживается в течение ночи в теплом месте.

Сгибание на пару

При сгибании на пару древесина помещается в закрытую камеру, заполненную паром от постоянно действующего источника: при небольших масштабах им может быть чайник. Когда древесина полностью пропитывается влагой, она извлекается из камеры и принудительно сгибается по требуемой форме. Этот метод применяется в некотором роде"наугад", поскольку изгиб при высыхании может немного распрямиться, а слишком крутой изгиб может сломаться. Полосы толщиной больше З,5 см редко сгибаются па пару, хотя иногда сгибается древесина толщиной 5 см в некоторых вариантах промышленного производства, таких как изготовление стульев классического стиля.

Но даже и там определенный процент крутых изгибов во время процесса ломается. Сгибание на пару особенно хороню подходит для недорогих поделок в домашней мастерской.

1. Сделайте из фанеры, ДСП или ДВП шаблон нужной формы и размера. Для G-образных струбцин можно вырезать большие технологические отверстия. Сделайте из тонкой листовой стали прижимную полосу и прикрепите ее к ручкам шурупами и болтами.

 



 

2. Для пропаривания древесины вам потребуется источник пара, например кастрюля-скороварка, паровая камера, которой может послужить ящик из фанеры или отрезок пластиковой дренажной трубы с деревянными заглушками с обоих концов. В один конец вставляется трубка, постоянно подающая пар. Важно теплоизолировать паровую камеру, чтобы сохранять там температуру как можно выше. Здесь труба изолирована стекловатой с алюминиевой фольгой.

 



 

3. Деревянные заглушки закрывают концы трубы, которая устанавливается с небольшим наклоном, чтобы конденсирующаяся вода стекала в подставленную емкость.

 



 

4. Материал укладывается с прокладками с пароподводящего конца. Закройте конец трубы заглушкой с входящим в нее шлангом для пара. Приведите в действие источник пара, управляя подачей пара так, чтобы он постоянно проходил по трубе-камере и выходил через дренажное отверстие в заглушке на другом конце. Эмпирическое правило: на каждый дюйм толщины сгибаемой древесины требуется примерно три четверти часа.

 



 

5. После того как дерево пропарится, его надо быстро перенести но шаблон и, сразу же согнув, прижать к нему. Потребуется несколько «проб и ошибок», чтобы все получилось как надо. Стальная полоса препятствует расслоению древесины.

 



 

6. Теперь зафиксируйте сборку G-образными и реечными струбцинами и оставьте сохнуть на несколько дней.

Микроволновое сгибание

1. Для нагрева небольших деревянных деталей можно использовать микроволновую печь и потом придать им форму в шаблоне «папа-мама». Этот метод потребует некоторого экспериментирования.

 



 

2. Полезно будет обеспечить влажность древесины, для чего ее можно запечатать в пластиковый пакет с небольшим количеством воды или завернуть в мокрую ткань. Микроволновая печь ставится в положение «макс.» и выставляется время 3-5 минут для сгибания толщины примерно 0,32 см. После обработки в микроволновом поле древесину быстро помещают в шаблон, фиксируют и оставляют так на несколько часов для полной просушки.