Виды и размеры угловых концевых соединений в конструкциях столярно-мебельных изделий

а-УК-1,(на- шнп открытый сквозной одинарный); S1 = 0,4 So; S2=0.5 (S0—S1)- при симметричном расположении шипов, где So— толщина детали; S1 — толщина шипа, S2— толщина заплечика; б-УК-2 (на шип открытый сквозной двойной); S1= (S*S*S)—0,2 S0, S2=0,5[So-(2S1+S3)]- прb симметричном расположении шипов, где S3 — расстояние между шипами; в- УК-3 (на шип открытый сквозной тройной); S1=S3 = O,14S0; S2=0,5[S0-(3S1+2S0)] при симметричном расположение шипов; г - УК-4 (на шип с полупотемкой несквозной); S1 =0,4 S0; l=(0,5...0,8)В; h=0,7B1; S2=0,5(S0—S1); b - не менее 2 мм; l1= (0,3. . .0,6)l, где В и В1ширина соединяемых деталей; l - длина шипа; h -ширина шипа; b - зазор; д - УК-5, (на шип с полупотемком сквозной): S1=0,4S0;l = 0,5B, h = 0,6B1; S2=0,5(S0-S1); е - УК-6 (на шип одинарный несквозной с потемком); S1=0,4S0; l=(0,5. . . 0,8)B; h=0,7B1; S2=0,5(S0-S1); b -не менее 2 мм; ж - УК-7(на шип одинарный сквозной с потемком); S1=0,4S0; h=0,6B1; S2= 0,5 (S0—S1); з — УК-8 (на шbп круглый вставной сквозной и несквозиой); d=0,4S0; l=(2,5. . .6)d; l1 больше l на 2. . .3 мм; b1 и и2 ие менее 2d; l - длина шканта; l1-глубина отверстия; l3=0,55l, где l3- глубина отверстия в торце бруска; и -УК-9 (на ус с шипом круглым вставным): d=0,4S0; l=(2,5.. S)d; l1 больше l на2. . . 3 мм; b- не менее 2d; b1 — не менее 3d; число шкантов не более четырех; допускается применение сквозных шкантов;.к-УК-10 (на ус со вставным плоским шипом несквозным): S1=O,45S0; для деталей толщиной до 10 мм S1=2. . .3 мм; l= (1. . 1,2)В; b = 0,75В; допускается соединение деталей на ус двойным вставным шипом, при этом S1=0,2S0; л-Ук:-11(на ус со вставным плоским шипом сквозным); S1=0,4S0; для деталей толщиной до 10 мм S1=2. . .3 мм; l=(1..1,2)В; допускается соединение деталей на ус двойным вставным шипом, при этом S1=0,2S0.

Размеры шипов и других элементов угловых концевых шиповых соединений должны быть выполнены в соответствии с ГОСТ 6449—76. Размеры и форма деталей и их соединительных (сопрягаемых) элементов определяются чертежом. Для перенесения этих размеров на деталь и точного изготовления проводят разметку исправным и хорошо подготовленным разметочным инструментом. Размечают деталь при помощи угольника, заостренного карандаша и рейсмуса, проводят все риски сначала с лицевой стороны. Одинаковые детали рекомендуется размечать вместе, укладывая их в один ряд и по возможности скрепляя.

Размечая вязку брусков, на внутренних кромках которых будет отобрана фаска или калевка, необходимо предусмотреть меньшую ширину его шипа и меньшую длину со стороны отборки. Проушину размечают в соответствии с размерами шипа. При разметке вязки брусков, на кромке которых выбирают паз, ширину шипа и длину проушины или гнезда делают меньше на глубину паза. При выборке паза с обеих сторон бруска длина гнезда должна быть меньше на двойную глубину паза.
При изготовлении соединительных элементов на деревообрабатывающих станках разметку не делают. Регламентация размеров шипов, проушин или гнезд осуществляется точной настройкой режущих инструментов, подающих и направляющих органов станков, обеспечивающих высокую производительность и точность обработки.

________________________________