Автоматические станки, предназначенные для шлифования тонких лаковых покрытий, имеют стоимость, часто превышающую 100 тыс. долларов США, что делает, к примеру, их эксплуатацию на небольших предприятиях экономически нецелесообразной.
Поэтому при промежуточном шлифовании отделочных покрытий очень часто используют несравнимо более дешевый ручной механизированный шлифовальный инструмент или шлифование проводится вручную. Но и в этом случае опасность повреждения нанесенного покрытия не устраняется полностью, что связано с неплоскостностью отделанной поверхности или неровностями, так или иначе имеющимися на ней. То же касается и отделки неплоских поверхностей, например рельефных фасадов или различных элементов из древесины, снабженных резьбой.
Для промежуточного шлифования подобных поверхностей, например удаления ворса, лаковых пузырей, шагрени и т.п., были разработаны особо эластичные шлифовальные средства в виде поролоновых губок с нанесенным на их поверхность абразивом.
Эти губки могут использоваться для шлифования поверхности непосредственно руками или при помощи быстроразъемного соединения (липучки) крепиться к шлифовальной подошве эксцентриковых виброшлифовальных машин.
Одним из недостатков подобных шлифовальных губок было слабое крепление абразивных зерен к эластичной основе.
Стремление к повышению долговечности такого инструмента привело к разработке губок Flexifoam Red Soft Pad и Flexifoam Red Block ZF, PF & RF – новой продукции улучшенного качества, изготовленной на совершенно новой производственной линии.
В этих шлифующих губках, рабочая поверхность которых имеет характерный красный цвет, в качестве абразива использован оксид алюминия и специальное керамическое покрытие. В сравнении с выпускавшимися ранее губками черного цвета новая продукция красного цвета имеет многочисленные серьезные преимущества:
повышена эластичность связки, закрепляющей абразив на губке-основе, что позволяет инструменту лучше повторять форму шлифуемой поверхности. Это особенно важно при обработке рельефов и профилей сложного сечения;
зерна абразива из оксида алюминия перед их креплением к основе предварительно проходят специальную дополнительную обработку, а нанесение специального керамического покрытия обеспечивает повышение твердости и износостойкости этого инструмента;
новый технологический принцип нанесения абразивных зерен на эластичную основу в электростатическом поле высокого напряжения позволяет контролировать их расположение на подложке. Каждое зерно теперь всегда располагается своей острой кромкой вверх, что обеспечивает повышение качества шлифования;
новое керамическое покрытие значительно меньше засаливается, то есть между зернами абразива скапливается и остается меньше микростружки, снятой с обрабатываемой поверхности, что также улучшает качество шлифования и продлевает срок службы инструмента в целом;
для закрепления абразива на эластичной основе применяется новый вид связки, не имеющей в своем исходном составе растворителей, что обеспечивает большую износостойкость нового шлифовального инструмента. При такой связке зерна абразива прочнее закреплены на основе и значительно меньше выкрашиваются. Кроме того, новая связка устойчива к воздействию воды и растворителей, что позволяет использовать инструмент и при мокром шлифовании.
Инструмент прекрасно следует форме обрабатываемой поверхности и обеспечивает высокую равномерность шлифования, что выражается в отсутствии каких-либо полос или отдельных царапин от выступающих из связки зерен.
Шлифовальные губки поставляются в виде полос, прямоугольников или кругов разных толщин (от 5 до 26 мм) и различной жесткости подложки. Эластичность самой губки и связки таковы, что при полном сжатии инструмента в руках или его многократных перегибаниях в любых направлениях абразив не осыпается, а в местах изгибов не образуется микротрещин, заметно сокращающих срок службы абразивного материала. Это весьма важно при шлифовании рельефных поверхностей различных деталей мебели, в особенности – сложной объемной формы.
Подобный инструмент нашел широкое распространение для окончательного белого шлифования изделий из массива древесины, поверхностей, облицованных натуральным шпоном, а также для промежуточного шлифования красителей, грунтов и покровных лаков. Его широко применяют не только на небольших, но и на крупных мебельных предприятиях.
Таким образом, отходит в прошлое старинный дедовский метод – абразивный материал на тканевой или бумажной основе, закрепленный на шлифок. Ему приходят на смену новые материалы и новые технологии, позволяющие находить решение проблемы шлифования профильных деталей на новом качественном уровне.