Форум мебельщиков
Форум мебельщиков
Привет,
Пользователь:

Пароль:



[ ]
[ ]
Новое на сайте
-Водные лакокрасочные материалы
на Четверг 18 Январь 2007
добавил: masterovoy список авторов
категория Мебельный интернет

Среди современных лакокрасочных материалов водные системы занимают по объему выпуска одно из ведущих мест в лакокрасочной промышленности и являются наиболее перспективными экологически чистыми материалами для отделки изделий из древесины.

Водные лакокрасочные материалы


Среди современных лакокрасочных материалов водные системы занимают по объему выпуска одно из ведущих мест в лакокрасочной промышленности и являются наиболее перспективными экологически чистыми материалами для отделки изделий из древесины.


Первыми водными составами на основе синтетических пленкообразующих, нашедшими практическое применение для получения защитно-декоративных покрытий, были воднодисперсионные краски на основе латексов, которые примерно с 1940 года начали использоваться в Германии. Для отделки древесины и как пропиточные составы водные материалы используются давно и в больших масштабах. Значительно труднее шел процесс их внедрения в мебельную отрасль, где они стали применяться лишь с середины 70-х годов прошлого столетия. Переходу на эти материалы в ряде стран, имеющих современные лакокрасочные и мебельные производства, в значительной степени способствовали введение жестких норм для промышленных предприятий по ограничению газовых выбросов, а также причины экономического характера, связанные с ростом цен на сырье. В то время как во многих странах водоразбавляемые лакокрасочные материалы внедряются в мебельную промышленность во все больших масштабах, в России они пока не нашли применения. Возможно, причины недостаточного внимания к ним кроются в отсутствии отечественного производства качественных компонентов для этих композиций, относительно высокой стоимости импортных материалов, а также ограниченном количестве информации, позволяющей оценить целесообразность применения водных материалов на отечественных производствах. Цель данной публикации – восполнить недостаток информации. Мы постараемся дать характеристику водоразбавляемым лакокрасочным материалам, рассказать об их составе, свойствах покрытий из них, а также о преимуществах и недостатках водных ЛКМ по сравнению с органорастворимыми системами, применяемыми для отделки изделий из древесины, в том числе мебели.


В водоразбавляемых материалах полимеры могут находиться либо в полностью растворенном виде, либо как дисперсная фаза в воде. Для получения растворов полимеры должны содержать группы, обеспечивающие их полную растворимость в воде – при недостаточной растворимости полимерные молекулы могут агрегировать и образовывать коллоидные дисперсии. Наряду с дисперсиями, получаемыми чаще всего путем диспергирования, или растворения, полимеров, существуют также дисперсии, образующиеся при эмульсионной полимеризации, в процессе которой эмульсия мономера в воде превращается в тонкую дисперсию полимера (латекс). Водоразбавляемые лакокрасочные материалы, представляющие собой растворы пленко­образующих веществ в воде, могут изготавливаться из олигомеров, содержащих функциональные группы, которые переводятся в водорастворимое солеобразное состояние под действием соответствующих нейтрализующих агентов. Например, при введении в структуру олигомеров свободных кислотных или аминных групп с последующей нейтрализацией их щелочью или кислотой. Так, тощие и средние карбоксилсодержащие алкиды широко используются как полностью растворимые в воде смолы. В них нейтрализация аммиаком или амином и добавление воды могут осуществляться уже на стадии производства лакокрасочных композиций. На основе таких полимеров в настоящее время выпускают водные алкидные материалы промышленного назначения для древесины, высыхающие за счет окисления при воздушной сушке. Лаки кислотного отверждения, в которых аминоформальдегидная смола переведена в водорастворимое состояние, ранее часто использовались для получения прозрачных малогорючих, устойчивых к растрескиванию и действию воды покрытий по древесным подложкам. Однако наличие свободного формальдегида, высокое содержание спирта, трудоемкая очистка оборудования и другие факторы существенно снизили интерес к этим материалам. Широкое промышленное применение для отделки поверхности древесины нашли лакокрасочные материалы, содержащие дисперсии пленкообразующих веществ. Они имеют ряд ценных преимуществ перед органоразбавляемыми лакокрасочными материалами, главное из которых заключается в отсутствии или незначительном содержании летучих органических растворителей. Обладая пониженной токсичностью и пожаро­опасностью, они обеспечивают более благоприятные условия труда, снижают требования к пожаро- и взрывоопасности помещений. Современные водные лакокрасочные материалы для мебели имеют также удовлетворительную скорость высыхания, отличные декоративные и физико-механические свойства покрытий, срок службы которых достигает 10 лет.


Главным компонентом воднодисперсионных лакокрасочных материалов является водная дисперсия, представляющая собой дисперсную фазу, состоящую в основном из сферических полимерных частиц диаметром до 1 мкм и находящуюся в дисперсионной среде, которой является вода. Если требуются высокая проникающая способность или улучшенный внешний вид покрытия, применяют очень тонкие дисперсии с размером частиц от 0,04 до 0,1 мкм. Первичные полимерные дисперсии получают эмульсионной полимеризацией, которую упрощенно можно представить следующим образом. Мономеры вводятся в водный раствор эмульгатора, инициатора полимеризации и других добавок. Смесь диспергируется, и при нагревании до температуры реакции инициатор образует радикалы, которые инициируют полимеризацию молекул эмульгированного мономера. В процессе реакции, по мере убывания мономера, первичные частицы вырастают до размеров латексных частиц с образованием водной дисперсии. В зависимости от способа проведения процесса можно из одних и тех же мономеров получать конечный продукт с различными свойствами. Например, применение ступенчатой полимеризации для акриловых мономеров позволяет существенно улучшить такие свойства, как прозрачность и стойкость к действию реагентов.


Вторым важнейшим компонентом водной композиции является сама вода, обладающая рядом специфических свойств, которые существенно отличают ее от стандартных органических растворителей. Одна из самых серьезных проблем, связанных с применением воды, – это взаимодействие ее с поверхностью древесины (особенно со шпоном). В отличие от воды, органические растворители в гораздо меньшей степени впитываются древесиной. Обладая высокой диэлектрической проницаемостью и способностью образовывать с самой собой и другими соединениями водородные связи, вода имеет поверхностное натяжение, значительно превосходящее этот показатель для органических растворителей (в 3,1 и в 3,3 раза выше, чем у ацетона и этанола соответственно). Этот неблагоприятный фактор чаще всего проявляется при нанесении лакокрасочных материалов (ухудшенный розлив, разнотолщинность, возможность появления мелких точек и пузырей на поверхности). Отличительной особенностью водных лакокрасочных материалов является низкая скорость испарения воды, что приводит к более медленному нарастанию вязкости по сравнению с обычными органорастворимыми ЛКМ. Это свойство может быть использовано при применении водных лаков на автоматических распылительных установках, где такие показатели, как нарастание вязкости в процессе работы и жизнеспособность материала, играют большую роль при формировании покрытия. Формирование это происходит следующим образом. При испарении воды после нанесения лакокрасочного материала полимерные частицы начинают сближаться друг с другом. Затем, при капиллярном давлении порядка 1 МПа и более, жидкая фаза выталкивается и происходит слияние (коалесценция) полимерных частиц. Выделяющаяся при этом поверхностная энергия лежит в основе второй (после капиллярных сил) движущей силы коалесценции для получения сухого покрытия. В любом случае предпосылкой для слияния частиц является способность полимерных молекул диффундировать внутрь соседних полимерных частиц.


Чаще всего приводится более простое описание процесса формирования покрытий с применением водных дисперсий. Процесс этот состоит из трех стадий. На первой – резкое повышение вязкости и образование геля; на второй – дальнейшее удаление воды и разрушение адсорбционно-гидратных оболочек частиц и их деформация; на третьей – полимерные частицы сливаются в точках соприкосновения, образуя сплошное необратимое покрытие. Дисперсии полимеров термодинамически неустойчивы, имеют тенденцию к агломерации и оседанию, могут заражаться микроорганизмами (бактериями, грибами, плесенью, дрожжевыми грибами), многие из них также способны вспениваться при перемешивании. Поэтому, кроме пленкообразователей, в состав водных композиций (лаков, красок, грунтов и т.д.) входят отвердители, эмульгаторы, стабилизаторы, поверхностно-активные вещества, а также пигменты, наполнители и другие добавки.


Принципы составления рецептур водоразбавляемых лакокрасочных материалов в основном те же, что и для обычных систем, содержащих растворители. Тем не менее, имеется ряд характерных отличий, относящихся к пригодности отдельных компонентов для применения в композициях, содержащих воду. Водоразбавляемые материалы обычно содержат небольшое количество растворителя, который позволяет регулировать некоторые их свойства (чаще всего технологические характеристики). Например, для регулирования температуры сушки и улучшения пленкообразования при низких температурах и особенно на пористых подложках для акриловых систем применяют низколетучие коалесцентные добавки, которые должны обладать малой, но все же достаточной скоростью испарения. Они выполняют функцию временных пластификаторов, понижая температуру стеклования. После образования покрытия они медленно диффундируют к ее поверхности и испаряются, что приводит к повышению температуры стеклования до первоначального значения. В качестве коалесцирующих добавок обычно используют различные простые и сложные эфиры гликолей. При необходимости в водоразбавляемые материалы вводят истинные пластификаторы, которые остаются в покрытии и постоянно влияют на его свойства. Большинство дисперсий обладает слишком низкой вязкостью, поэтому их реологические характеристики необходимо корректировать путем введения загустителей или тиксотропных добавок. Для этого, помимо традиционных производных целлюлозы, применяются разные синтетические продукты и неорганические вещества. Существенным недостатком водоразбавляемых композиций часто является склонность к пенообразованию. Для разрушения пены на поверхности жидкости, а также для быстрого удаления из покрытия воздуха, попавшего туда при нанесении, используют главным образом пеногасители на ос­нове минеральных масел, а также более дорогие – на основе полисилоксанов. Воднодисперсионные лакокрасочные материалы представляют собой, как уже говорилось, идеальную среду для развития грибков, водорослей и бактерий. Чем ниже в них содержание остаточных мономеров и органических растворителей, имеющих антимикробное действие, тем выше риск микробного загрязнения. В емкостях для хранения это может привести к разрушению дисперсии, появлению плесени, изменению реологических характеристик и т. д. Кроме того, ряд признаков микробиологической атаки может проявляться и в сформированных покрытиях. Это обрастание водорослями или грибками, изменение окраски, растрескивание. Поэтому во многие материалы вводят биоциды – вещества, защищающие покрытия от разрушения грибками и микроорганизмами, а также предотвращающие биологическое разложение древесины. Пигментирование и наполнение водоразбавляемых систем практически не отличается от приемов, используемых для традиционных материалов, содержащих органические растворители. Однако при разработке рецептур следует учитывать наличие в наполнителях и пигментах водорастворимых примесей, так как слишком высокое их содержание может привести к коагуляции связующего при хранении, образованию пузырей при воздействии на покрытие влаги.


Обзор лакокрасочных композиций на основе водных дисперсий полимеров, применяемых в настоящее время для отделки мебели, показывает, что наибольшее распространение нашли материалы, содержащие полиакрилаты и их сополимеры, получаемые методами эмульсионной полимеризации. Последние поколения акриловых дисперсий имеют улучшенные стабильность и растекаемость, быстрее отдают воду. Например, поли(мета)крилаты отличаются высокой атмосферостойкостью, стойкостью к действию УФ-излучения, хорошей водостойкостью и устойчивостью к пожелтению. Возможно получение сополимеров с заданной жесткостью, гибкостью и твердостью. А сочетание вышеописанных свойств со стойкостью покрытий к действию щелочей, кислот и воды делают эти дисперсии очень привлекательными для отделки изделий из древесины, эксплуатируемых не только внутри помещений, но и на открытом воздухе. Немаловажным фактором является и то, что промышленные дисперсии имеют достаточно высокое содержание пленкообразующего вещества (40 – 60 % массы). Комбинируя соотношение исходных мономеров – алкилметакрилатов (твердых) и алкилакрилатов (пластифицирующих) можно оптимизировать конечные свойства пленкообразующей системы. Типичная акриловая водная дисперсия представляет собой молочно-белую жидкость с различной вязкостью, легко разбавляемую водой и содержащую около 45 % нелетучих веществ. Ее можно наносить на влажные поверхности. Покрытия длительное время не разрушаются, сохраняют глянец, при мытье водой пятна легко удаляются. Разработаны прозрачные и пигментированные покрытия по древесине. Сравнительные испытания показывают, что полиакрилатные водные грунтовки более долговечны при эксплуатации в наружных условиях, чем грунтовки на основе алкидных смол, поливинил ацетатных и других пленкообразователей. Сегодня применение лакокрасочных материалов на основе водных акриловых дисперсий для окраски окон и дверей – обычное явление. Чтобы оценить уровень свойств, которыми должны обладать в России лаки для мебели на основе полиакрилатных дисперсий, в таблице приведены некоторые характеристики разработанного авторами статьи лака ВД-АК-2208 (ТУ – 2313-009-17733356-98), предназначенного для нанесения лаконаливными машинами и распылением.


№№ Наименование показателей Уровень свойств Метод испытаний
1
Внешний вид лака Полупрозрачная или не прозрачная белая жидкость без посторонних механических включений. Допускается образование нестойкого легкоперемешиваемого осадка Определяется визуально при естественном свете
2
Внешний вид покрытия Покрытие ровное, однородное, матированное, без пузырей, проколов и кратеров Определяется сравнением с согласованным эталоном
3
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 25 ГОСТ 17537
4
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, не менее 20 ГОСТ 8420
5
Время высыхания до степени 3 при температуре 20 0 С, ч, не более 1,5 ГОСТ 19007
6
Твердость покрытия по прибору ТМЛ (маятник А), условные единицы, не менее 0,25 ГОСТ 5233
7
Условная светостойкость, ч 2 ГОСТ 21903
8
Стойкость покрытия к воздействию переменных температур, %, не менее 80 ГОСТ 19720
9
Контактная теплостойкость покрытия, 0 С 85 ГОСТ 28067
10
Стойкость покрытия к истиранию, обороты 50 ГОСТ 27820
11
Адгезионная прочность покрытия, МПа G ср. норм. G миним. норм. 1,5 1,1 ГОСТ 27325
12
Стойкость покрытия к пятнообразованию при воздействии: а) ч/балл - воды дистиллированной - чая, кофе, растительного масла, соли, вина - губной помады, пасты черной для шариковой авторучки, штемпельной краски, дезинфицирующих средств, раствора моющего средства - этилового спирта (48 %) б) мин/балл - этилового спирта (96 %) в) с/балл - ацетона, этил/бутилацетата 16/2 16/2 1/2 1/2 10/2 10/1 ГОСТ 27627


Наряду с полиакрилатами, ограниченное применение среди термопластичных полимеров нашли водные дисперсии сополимеров винилацетата. Основными недостатками поливинилацетатных покрытий являются их малая водостойкость и необходимость применения низкомолекулярных пластификаторов (как правило, дибутилфталата), мигрирующих из покрытия в процессе эксплуатации. Сополимеризация винилацетата с придающими водостойкость и пластифицирующими мономерами (этилен, малеинаты, фумараты, акрилаты) позволяет устранить эти недостатки. В состав цепи молекулы могут быть введены в малых количествах полярные мономеры (акриловая и метакриловая кислоты, акриламид и др.), повышающие адгезию, а также улучшающие пленкообразующие свойства. Достоинствами этих материалов являются их дешевизна, эластичность, атмосферо- и водостойкость. Водоразбавляемые краски на их основе пригодны как для внутренних, так и для наружных работ. Однако они по целому комплексу свойств уступают полиакрилатам.


Для отделки древесины в мебельной промышленности очень ограниченно применяются полибутадиенстирольные водные дисперсии. К недостаткам лакокрасочных материалов на их основе относят склонность к повышенному пенообразованию и быстрое старение покрытий, особенно под воздействием УФ-облучения.


Для специальных случаев, где требуются исключительно высокие показатели твёрдости и эластичности при низкой температуре отверждения, используются водоразбавляемые материалы на основе полиуретановых латексов. Их достоинством является быстрое высыхание на воздухе с образованием покрытий с высокой твёрдостью, стойкостью к истиранию, эластичностью, адгезией к древесине.


Для отделки высококачественной кухонной и офисной мебели, паркета и других изделий из древесины разработаны системы, отличающиеся повышенной химической стойкостью, особой твёрдостью и устойчивостью к истиранию. Однако эти латексы очень дороги и поэтому их обычно используют в комбинации с полиакрилатами или как полиуретан-акрилатные дисперсии, получаемые путём синтеза. Наибольшее применение высококачественные лаки на их основе нашли для отделки паркета.


Помимо дисперсий на основе термопластов, в мебельной промышленности используются лакокрасочные композиции, покрытия из которых имеют «сшитую» структуру, обеспечивающую более высокую стойкость к воздействию различных реагентов. К ним относятся водные алкидные дисперсии естественной сушки, применяемые для получения покрытий и для пропитки древесины.


В последнее время появились публикации, авторы которых предлагают использовать алкидные смолы, модифицированные стиролом или метакрилатом. Их синтезируют методом свободной радикальной полимеризации стирола или смеси стирола с акриловыми мономерами в присутствии алкидной смолы. На основе таких смол изготавливают водоразбавляемые лакокрасочные материалы со сроком годности для применения до 6 месяцев, обеспечивающие получение покрытий с высокими декоративными и защитными свойствами.


Водоразбавляемые двухкомпонентные полиуретановые композиции появились в конце 1980-х годов, но только в последнее время они стали очень популярным материалом для окраски древесины. Эти композиции представляют собой смесь полиола с полиизоцианатом. Основная реакция, приводящая к образованию сшитой структуры, – взаимодействие изоцианатных групп отвердителя (полиизоцианата) с гидроксильными группами полиола. На второй стадии возможна реакция изоцианатных групп с водой, с образованием мочевинных групп и выделением диоксида углерода. Однако эта реакция нежелательна, и ее прохождение при разработке композиции должно сводиться к минимуму, что достигается подбором соответствующих отвердителей либо применением технологических приёмов, уменьшающих время контакта полиизоцианата с водой. Описан один из способов изготовления таких лакокрасочных материалов: введение модифицированного полиизоцианата путём эмульгирования в дисперсию водоразбавляемого полиакрилатполиола непосредственно перед нанесением на поверхности. При этом обеспечивается преимущественное взаимодействие полиизоцианата с полиолом. При работе с двухкомпонентными полиуретановыми водоразбавляемыми системами необходимо иметь в виду, что после смешения полиола с полиизоцианатом композиция должна быть использована за очень короткое время (для некоторых материалов – в течение часа). Поэтому рекомендуется готовить такое количество смеси, которое может быть израсходовано очень быстро, или использовать эти материалы на установках для двухкомпонентных систем. В таких установках жизнеспособность не играет роли, так как подается и наносится на детали мебели всегда свежеприготовленный состав. Важно также производить максимально полное смешение компонентов, в противном случае возможно неоднородное отверждение покрытия и, как следствие, проблемы с адгезией, глянцем, штаблетированием и т.д.


При всей привлекательности водоразбавляемых материалов относительно медленное их освоение обусловлено возникающими при внедрении и применении техническими трудностями. Хранить и транспортировать эти лакокрасочные материалы можно только в контейнерах из нержавеющих металлов или в пластмассовой таре с внутренним лаковым покрытием. При этом очень немногие из них способны формировать качественное покрытие после транспортировки или хранения при температуре ниже точки замерзания, которая для основной массы водоразбавляемых материалов составляет от 0 до 5 °С.
То есть их следует хранить в отапливаемых помещениях, а также перевозить в специальном транспорте, обеспечивающем поддержание температуры, рекомендуемой предприятием-изготовителем. На стадии подготовки и нанесения лакокрасочного материала предметом особой заботы должна стать вода для разбавления. Для получения качественных покрытий следует использовать воду с повышенной мягкостью. Водопроводную или техническую воду применять не рекомендуется, так как существует опасность микрофлокуляции и, как следствие, закупорки распыляющего оборудования и появления в покрытии твёрдых включений. Подготовленный должным образом лакокрасочный материал транспортируется к месту окраски по трубопроводам из нержавеющей стали или пластмассы. Необходимо помнить, что при наличии в системе подачи каких-либо отдельных деталей из цветных металлов их следует обязательно заменить. Более того, при проектировании установок для окраски деталей ответственного назначения даже марку нержавеющей стали надо выбирать очень квалифицированно. При наличии в установке достаточно протяжённых трубопроводов рекомендуется предварительно проверять лакокрасочный материал на способность сохранять в условиях перекачки свои технологические свойства. Поскольку температура воспламенения водоразбавляемых лаков достаточно высокая, нет необходимости применять экстренные защитные меры в помещении, где производится лакирование. Тем не менее, рекомендуется обратить внимание на то, чтобы вентиляционные устройства и освещение были выполнены с соблюдением взрывобезопасных мер, поскольку растворители всё же могут входить в состав используемых материалов и часто применяются для очистки оборудования. В процессе отделки следует учитывать, что используемая в мебельной промышленности древесина, имеющая влажность не более 10 %, после обработки водными материалами начинает снова впитывать воду, поэтому её повторная сушка может привести к необратимой деформации поверхности изделия. В этой связи придается большое значение качеству склеивания мебельных деталей. Например, клей для приклеивания натурального шпона к подложке должен быть повышенной категории водостойкости (Д-3), а клеевое соединение перед лакированием должно полностью пройти технологическую выдержку (не менее 16 часов), так как дефекты, возникающие при склеивании и нанесении лакокрасочного материала, значительно трудней исправляются водными системами по сравнению с материалами, содержащими органические растворители. Кроме того, водные материалы способствуют сильному подъёму древесного волокна, поэтому не подходят для одноразового нанесения. В случае необходимости введения добавок для предотвращения пенообразования, улучшения розлива, снижения количества потёков и т.д. надо иметь в виду, что многочисленные добавки могут отрицательно влиять на качество покрытий, так как после отверждения остаются в них и вызывают снижение стойкости к пятнообразованию, ухудшение глянца и т.д. Условия, в которых применяется лакокрасочный материал, также оказывают большое влияние на качество покрытий. Низкая температура и высокая влажность воздуха могут явиться причиной плохой сушки и появления потёков. Скорость испарения воды можно повысить с помощью нагревания воздуха, конденсации влаги, использования сорастворителей, образующих азеотропные смеси с водой, а также применения композиций, имеющих оптимальные условия формирования покрытия при сравнительно высокой относительной влажности в 55 %. При этом температура самого лака, подложки (древесины) и помещения должны быть не ниже 15 °С.


Применение водоразбавляемых лаков для отделки древесины предъявляет особые требования и к красителям. Так, древесина, окрашенная растворенными в органических растворителях (ацетон, спирт и т.д.) красителями, без проблем покрывается этими лаками, в то время как использование водных красителей может привести к появлению пятен и размыванию окраски.


Необходимо отметить, что попеременное использование одной и той же установки для нанесения органо- и водоразбавляемых материалов не является технологически оправданным, главным образом из-за различий в энергоёмкости процессов. В частности, при нанесении водных лакокрасочных материалов распылением давление в системе должно быть на 20 – 25 % выше, чем при окраске органоразбавляемыми материалами. Если на наносящем оборудовании (распылительных пистолетах, наливных машинах, вальцовых станках) перерабатывались лаки, содержащие растворители, то перед применением водоразбавляемых лаков оборудование необходимо тщательно очистить: вначале промыть используемым для данного лака разбавителем, затем ацетоном и после этого – большим количеством воды. Если в дальнейшем на данном оборудовании предстоит вновь перерабатывать лаки, содержащие растворители, то всю процедуру нужно повторить в обратном порядке. Практика показала, что лучше всего для отделки водоразбавляемыми лаками иметь отдельное оборудование. При работе с водными лакокрасочными материалами необходимо обратить особое внимание на вопросы, связанные с очисткой инструментов и оборудования, а также удалением отходов. Так, при использовании воднодисперсионных материалов имеется риск образования твёрдых наростов, способных вызвать закупорку сопел или сит. Для предотвращения этого явления остатки краски смывают водой сразу после прекращения работы. Многие специалисты рекомендуют использовать не воду, а щелочные смывки и моющие средства, содержащие растворитель. В настоящее время известны добавки для очистки воды, способные осаждать остатки применяемых материалов. Существуют и хорошо зарекомендовали себя на практике некоторые конструкционные решения проблемы удаления отходов после окраски водоразбавляемыми материалами. Например, успешно эксплуатируется безотходная окрасочная установка, разработанная в Швейцарии, где шламы вообще не образуются, а красочный туман циркулирует по замкнутому циклу.


Несмотря на сложности внедрения водных лакокрасочных материалов на предприятиях, изготавливающих изделия из древесины, в этой области наблюдается постоянный прогресс. Расширяется сырьевая база, повышается её доступность. Совершенствуются технология и оборудование для применения водных ЛКМ, повышается интерес к ним природозащитных организаций. Появление высококачественных водоразбавляемых материалов и всё возрастающие объёмы их производства за рубежом делают реальной перспективу их широкого применения в России. В качестве примера в таблице приведены характеристики водных лакокрасочных материалов на основе акриловых и полиуретановых дисперсий, предназначенных для отделки изделий из древесины, в том числе мебели, окон и дверей. Эти ЛКМ в настоящее время поставляются на наш рынок фирмой «Акцо Нобель».


№п/п Наименование материала, артикул Назначение Область применения Метод нанесения Время сушки Степень блеска Содержание нелетучих веществ
Лакокрасочные материалы для прозрачной отделки мебели
1 Лак СУПЕРКРИЛ 99 423-05021 Быстросохнущий тиксотропный однокомпонентный водоразбавляемый лак на основе акриловой эмульсии Для отделки мебели Распыление (воздушное, безвоздушное) лаконалив При Т= 20 °С: до шлифования – 2 ч, до штабелирования – 4 ч. При Т= 50 °С: до шлифования – 15 мин, до штабелирования – 25 мин. 25 40
2 Лак АКВА ИНТЕРИОР 423-07131 Быстросохнущий однокомпонентный водоразбавляемый лак на основе акриловой эмульсии Для отделки мебели Распыление (воздушное, безвоздушное) лаконалив При Т= 20 °С: до шлифования – 2 ч, до штабелирования – 4 ч. При Т= 40 °С: до шлифования – 20 мин, до штабелирования – 30 мин. 10 25 30
3 Лак СУПЕРКРИЛ для окунания 423-01725 Быстросохнущий однокомпонентный водоразбавляемый лак на основе акриловой эмульсии для массива древесины, в т.ч. дуба Для отделки мебели и изделий из массива древесины Окунание При Т= 20 °С: до шлифования – 3 ч, до штабелирования – 6 ч. При Т= 50 °С: до шлифования – 10 мин, до штабелирования – 20 мин. 20-25 31
4 Водоразбавляемый изолирующий грунт 100-99 Однокомпонентный изолирующий грунт Для грунтования древесины, содержащей дубильные вещества. Препятствует изменению цвета древесины Распыление (воздушное, безвоздушное, комбинированное) При Т= 20 °С: до шлифования – 2 ч - 34
5 Водоразбавляемый ПУ-СИЛЕР 103-0001 Полиуретановый двухкомпонентный грунт в комплекте с отвердителем 878-30301 10% Для грунтования деталей и изделий мебели под ПУ водоразбавляемые лаки Распыление (воздушное, безвоздушное, комбинированное) При Т= 20 °С: до шлифования – 60 мин, до штабелирования – 12 ч. - 35
6 Водоразбавляемый ПУ-лак 203-00120 матовый; 203-00190 глянцевый. Полиуретановый двухкомпонентный лак в комплекте с отвердителем 878-30301 10% Для отделки мебели и изделий из массивадревесины,загрунтованной ПУ-силером Распыление (воздушное, безвоздушное, комбинированное) При Т= 20 °С: до штабелирования – 12 ч. 20-22 35
Лакокрасочные материалы для непрозрачной (укрывистой) отделки мебели
7 Пластокрил Кнот Прамер 568-02218 Водоразбавляемый полупрозрачный грунт беловатого цвета. Однокомпонентный, на основе акриловой эмульсии. Для грунтования смолистых пород древесины (сосна,ель) для предотвращения выхода смолы на поверхность; и древесины дуба - для предотвращения изменения цвета. Распыление, лаконалив. При Т= 20 °С: до шлифования – 4 ч., до штабелирования – 8 ч. При Т= 50 °С: до шлифования – 15 мин, до штабелирования – 30 мин. - 44
8 Аква Тэк Сурф праймер белый 568-46312 Водоразбавляемый белый грунт. Однокомпонентный, на основе дисперсии полимеров. Для грунтования под поверхностные краски Профф и Трэфф, а также другие водоразбавляемые, полиуретановые, НЦ материалы в производстве мебели, в т.ч. кухонной и др. предметов интерьера. Распыление (воздушное, безвоздушное, комбинированное), лаконалив При Т= 20 °С: до шлифования – 2 ч до штабелирования – 2 ч При Т= 60 °С До шлифования – 15 мин, до штабелирования – 15 мин - 54
9 Аква Лайн Тэк 1228-46431 краска Водоразбавляемая белая краска на основе акриловой дисперсии Для поверхностного лакирования деталей мебели , предварительно загрунтованных грунтом Аква Тэк Сурф праймер белый 568-46312 Распыление (воздушное, безвоздушное, комбинированное), лаконалив При Т= 20 °С: до штабелирования – 3 ч. При Т= 60 °С: до штабелирования – 30 мин. 40 43
10 Аква Интерьер ОП 1228-46482 Водоразбавляемая белая краска на основе акриловой эмульсии Для поверхностного лакирования на автоматических линиях отделки деталей мебели, предварительно загрунтованных грунтом Аква Тэк Сурф и грунтами кислотного отверждения 568-46312. Особенно рекомендуется для вертикальных поверхностей. Распыление (воздушное, безвоздушное) При Т= 20 °С: до штабелирования - 1 ч. При Т= 60 °С: до штабелирования – 15 мин. 30 40
Лакокрасочные материалы для отделки окон и наружных дверей
1 Средство для защиты древесины 558-02609 Водная пропитка-концентрат на основе акриловой дисперсии для отделки изделий, эксплуатируемых в наружных условиях. Для защиты древесины от плесени и грибков. Добавляется в воду 10-20 %. Окунанием, обливом, распылением, кистью. При Т= 20 °С: до полного высыхания – 12 – 48 ч. - -
2 Промышленная тонировка 828-09000 бесцветная; 828-0хххх - оттенки Быстросохнущая пропитка для защиты древесины на основе акриловой эмульсии. Для окраски и защиты древесины. Окунанием, распылениеем, обливом, кистью При Т= 20 °С: до складирования – 1 ч. - 10-15
3 Лак Суперкрил 1201-03440 Водоразбавляемый лак на основе акриловой дисперсии. Полуматовый, тиксотропный водоразбавляемый лак для отделки изделий, эксплуатируемых снаружи помещений: окон, дверей, садовой мебели. Распыление (воздушное, безвоздушное, комбинированное, электростатическое) При Т= 20 °С: до шлифования – 90 мин, до складирования – 16 ч. 40-45 37
4 Аква Праймер 225 568-46225 Водоразбавляемый грунт на основе акриловой дисперсии. Быстросохнущий белый грунт промышленного применения для отделки изделий, эксплуатируемых снаружи помещений. Распыление При Т= 20 °С: до шлифования – 2 ч. При Т= 40 °С: до шлифования –1 ч. - 50
5 Праймер для струйного облива 983-02896 Водоразбавляемый грунт на основе акриловой эмульсии. Белый грунт промышленного применения для отделки изделий, эксплуатируемых снаружи помещений. Рекомендуется для обработки сосны, прошедшей вакуумную пропитку. Струйный облив, окунание
При Т= 20 °С: до шлифования – 1 ч, до складирования – 2 ч.
- 39
6 Краска УС-А 325 1252-46409 Водоразбавляемая краска на основе акриловой дисперсии. Быстросохнущая нежелтеющая краска промышленного применения с высокой стойкостью к атмосферным воздействиям для окраски оконных рам и наружных дверей. Распылением
При Т=20 °С: до шлифования – 45 мин, до складирования – 2-3 ч. При Т=40 °С: до шлифования – 15 мин, до складирования – 60 мин
20-25 50


________________________

http://www.mebelshik.ru -Mebelshik.ru

Поиск




Copyright © 2006
При использовании материалов сайта ссылка на mebelsam.com обязательна!
||